日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，我们的工作又进入新的阶段，为了在工作中有更好的成长，该为自己下阶段的工作做一个工作计划了，说到写工作计划相信很多人都是毫无头绪、内心崩溃的状态吧！以下是小编为大家收集的自动化设备工作计划，欢迎大家分享。
自动化生产线上工作计划 篇1
根据公司生产作业的需要和对材料设备管理工作的要求，在20xx年材料设备管理的基础上，我们总结出20xx年材料设备管理工作需重点完善地方，并制定工作计划如下:
一、20xx年工作重点
保证设备良好运行，提高设备完好率，提升操作人员责任心及设备维修人员专业素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。及时了解市场行情做好采价准备，对所有采购物品严把质量关，积极听取相关专业部门、人员对所购材料及采购工作所提出的良好建议意见。
二、20xx年工作目标
1、设备的检查与保养工作落到实处。
2、设备完好率逐步达到90%以上。
3、对20xx年机械设备预防性保养、安全辅助设施增设、整体外观维护费用有计划投入，防止设备失修。
4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。
5、加大维修管理力度，确保维修人员专业素质及维修效果不断提高。
6针对各工程项目做好小宗材料的计划采购工作
三、材料、设备管理中出现的问题与解决措施
1、以往设备维修中，我们基本是设备出故障之后的被动维修，出现突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障出现时，库内储备配件需花大量时间去购买，增加了机械设备修复时间，这样就促使我们，要及时改变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加强设备维护保养的管理力度，根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况，制定机械设备的年度维修计划或季度维修计划等，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养情况监测，做好机械设备维护保养记录。
2、主要生产机械设备的`维修更换配件库存及信息不够健全，不能保证随用随有，下阶段我们加强对主要配件库存与采购情况信息的对称，确保主要配件、采购渠道随用随有。
3、维修人员的技术水平及维修单位有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求维修人员有责任心、能积极的熟练掌握公司机械设备维修情况，对机械设备维修管理工作提供专业指导性的帮助。在合适的情况下，寻求设备厂家及有专业技术维修单位的帮助，对生产作业中操作、维护和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。或者请专业技术较强的维修单位对我部门设备管理及设备操作人员，进行现场实际操作指导，不断提高设备维护保养专业技术水平。
4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的各部门，设备使用者的责任心参差不齐，因此设备的突发故障时有发生。不能只靠我们材料设备部去时时监督维修，我们需要所有使用部门共同去维护，20xx年我们将加强对设备操作者操作过程的监督，以保证及时调整设备的良好运行。
5、结合各工程项目的特点，配合工程部和生产部等其他部门的需求，做好计划采购方案、针对市场行情的调查比较结果，有计划的落实小宗材料的采购入库、台账登记及存放保管工作。
自动化生产线上工作计划 篇2
20xx年，是我站安全生产工作的关键之年。去年，我站安全生产工作在党委、政府的领导下，在上级主管部门的指导下取得良好的成绩，安全生产工作健康有序的开展。20xx年，面对新挑战，我们不能沉浸于20xx的成绩中，必须时刻保持警惕，牢牢抓紧安全生产这根弦不放松，扎实推进20xx年安全生产工作。为此，我站特制定20xx年安全生产工作计划：
一、指导思想
高举中国特色社会主义伟大旗帜，以邓小平理论和代表思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，为推动我站经济社会全面发展，促进社会和谐提供强有力的保障。
二、基本原则
坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。
坚持"以人为本"，把实现好、维护好人民群众的生命财产安全作为全部工作的出发点和落脚点。
坚持实践探索原则。
三、工作目标
1、持续良好推进20xx年安全生产工作。
2、改革创新，创造安全生产全民参与的齐抓共管良好局面。
3、鼓励全民参与，加强群众监督。
4、高效、优质的.完成上级主管部门和社区安排的各项任务。
四、工作内容
1、加强领导，签订《安全生产责任状》。在20xx年初的安全生产工作中，确定分管领导，明确责任。并成立安全生产领导小组，落实安全生产责任。
2、制定安全生产工作制度。制定相关安全生产工作制度。
3、加强安全生产基础工作，夯实安全生产基础。围绕建立安全生产长效管理机制，实现全站安全生产状况稳定好转这一总体目标，以进一步完善安全生产控制指标、责任制保障、宣传教育工作体系为重点，全面推进安全生产监督管理体系建设，夯实安全生产基础。加强安全生产现场管理，在安全生产中，作业人员要严格执行上级有关安全生产的政策和指示以及各项规章制度，对各自的安全生产负责。遵守劳动纪律，不断提高安全意识和自我保护能力。
4、加强安全规程培训，提高职工的安全意识。提高每位职工的安全生产知识和技术水平。
5、开展专项安全检查活动。强化单位内部安全防范工作力度。开展经常性的安全防范大检查，建立月、季度检查制度、重大隐患跟踪整改制度。做到"四大节日"必检，发现隐患及时整改。认真做好记录，及时查找隐息，堵塞漏洞。
6、认真开展好"安全生产月"宣传活动。加大安全生产宣传力度，认真做好安全生产宣传资料的汇编及发放。
自动化生产线上工作计划 篇3
一、计划
1、统一思想，增强责任，力保设备顺行，积极开展降本增效工作。坚持好每月设备大检查制度，抓好日常点检维护，查隐患，促整改，为生产顺行提供设备保障。
2、备品备件、材料方面，加强管理，及时催要已上报计划的备件，盯紧易耗件、零库存备件，保证设备正常运行所需。密切关注所进备件质量问题，及时反映，及时索赔。对本单位机动口费用、备件消耗、库存（包括车间实际库存）、台账等进行细致盘点。
3、扎实开展设备的定修管理工作，车间根据本单位设备运行的状况，制定切实有效的'定修、检修计划，机动科统一协调，把握全局，根据全年设备运行情况，做好设备的维护工作。
4、能源方面继续开展精细化管理，在保证用能顺畅的前提下，狠抓违规违章用能现象，提高职工节能意识，加强职工用能规范。
5、大力开展修旧利废工作，深挖内潜，坚持多修旧多利废原则，既锻炼队伍，又节约备件成本，车间班组要多动手、勤动脑。提倡小改小革，奖罚分明，充分调动职工积极性，达到增收节支的目的。
6、根据公司的要求，按照时间节点，完善设备管理系统的基础工作。
二、目标
1、加大点检力度，落实定修管理工作，减少设备故障停时，保证桥吊及其他生产车辆（铲车、吊车）安全运行，不误生产一分钟，设备完好率98%以上。
2、按照公司下发的各项费用指标，严格备件、材料的计划审核及使用，编排好各项检修作业，规范能源使用，确保各项费用支出在计划指标以内。
3、完成节能降耗工作及节能竞赛活动。
4、督促检查设备的安全装置使用情况，保证其安全性。
5、做好冬季“六防”工作。
自动化生产线上工作计划 篇4
一、指导思想：
本学期学校教育装备室工作要紧紧围绕学校中心工作，在工作中“争优创先”，认真贯彻落实素质教育，进一步确立学校教育装备室工作在基础教育中的重要地位和作用，以发展为第一要务，转变观念，强化职能，发挥优势，围绕全面推进素质教育，培养学生创新精神和实践能力，以现代教育技术为载体，促进教育均衡发展，实现优质教育资源共建共享，为办好人民满意教育提供条件保障。
二、工作目标：
1.制定学校教育信息化管理制度，争创苏州市教育信息化示范学校，努力推进教育信息化进程。进一步管理、完善学校校园网网站建设，提高网站质量，及时报道国家教育政策和学校教育动态，及时对外宣传学校教育、教学所取得的成绩，使网站成为老师交流办公的地方，是学校、老师、同学和家长联系的好地方。实现优质教育资源共享。
2.积极推进我校图书馆、实验室、信息中心硬件建设，使之适应全面实施素质教育与新一轮课改的需要。
进一步加强学校图书馆室的装备和管理。学校图书馆是学校教育工作重要的组成部分，是学校不可缺少的办学条件之一。学校要进一步认真贯彻落实教育部颁发的`《中小学图书馆（室）规程》，要严把图书质量关，优化馆藏结构，提高藏书质量，充分发挥图书馆在素质教育中的作用。学校将在每年的教育经费中按一定比例设立图书专项经费，大力提高学校图书的装备水平。
整合教育资源，充分发挥现有仪器设备的作用，培养学生实际动手操作能力和创新能力。根据新《实验管理要求》配齐配足实验操作所需仪器和器材。
3.定期、分层次举办实验员、图书馆管理员、电教中心管理员的实际操作和应用技能培训与考试。定期对教师进行现代化技术装备使用培训。
4.加强电教教学、实验教学及图书管理工作的研究和指导。
5.发挥设备作用，促进教学发展
活动课时间，开放图书室、阅览室、实验室、电教室、计算机网络室等场所，安排各室工作人员值班，为丰富学生的视野、开拓学生的思维、开展研究性学习等提供服务，为科技制作、小发明等各类课外活动小组搭建自我体验、自我尝试、展示自我的平台。
三、本学期工作重点：
1.不断更新、充实校园网。各班级建好班级网页，并做好内容的充实工作。对各部门发布信息的质量、数量等汇总考核评比。
2.做好插班生及毕业生数据的录入工作。
3.做好电子图书馆的推广与使用工作。
4.鼓励教师积极用好电子白板，教研组内要求教师使用电子白板上课。
5.建立装备室各项制度及人员考核细则，做到制度管人。
6.加强校产管理，加强检查、督促、整改，做到科学管物。
自动化生产线上工作计划 篇5
现将生产部20xx年工作规划汇报如下：
一、生产目标
1、生产目标
保证产量、积极应变，确保成品按时交付，具备年产各类电动客车XXX台的生产能力。
2、管理目标
整车一次交检合格率>XX%;产品交付及时率>XX%;在用设备点检率100%;安全生产无重大责任事故。
3、团队建设目标
建立一支高效、团结、实干的管理队伍。
二、管理实施
(一)压缩生产周期，提高单位生产效率
根据工艺流程细化生产结构，调整生产节拍，扩充生产人员，压缩生产周期，同时加强员工技能培训及安全教育培训，提升产品质量，提高生产效率，全力保证年产XXX台电动汽车的生产能力。
1、20xx年将单车生产周期压缩至XXXX天，在后续的工作中将继续压缩生产周期，达到XXX天左右的周期，便于批量订单的开展。
2、推行拉动式生产，着力推进批次订单首台车的生产进度，验证生产实施的可行性，杜绝批量生产后期的整改现象。
3、针对各工序岗位进行分析和攻关，充分挖掘现场资源的潜力，同时充分发挥班组长的现场管理作用，对班组成员进行管理监督，优化相应资源配置，进而提高单位产能。
4、严守生产线均衡原则，在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量工序作业节拍，寻找“瓶颈”环节，从而重点提升最薄弱工序的产能，以达到产能均衡，进而提升产单车生产效率。
5、根据生产产能需求，增添更新必要的设备，深挖设备能力，向专机专用过渡，向标准化作业过渡，减少能源浪费，避免出现设备闲置现象。
6、制作冲床模具，增强型材、板材下料、成型效率，提高工件制作精度，实现部分工件标准化作业程度。
7、根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段，尽量做到避峰、集中使用，减少公司能源消耗投入。
(二)完善内部物流系统
实行物料配送制，让物资供应适应生产的需要，为生产的连续性提供保障，并且保证准确送料到车间，为生产服务，减少了生产一线职工的工作量，让员工能够更加集中精力搞好生产和现场管理。
1、物料配送要有计划，工作要主动。物料配送不仅仅是跟得上生产需要，而且要求相关岗位作出预判，工作在生产实施之前。
2、进一步完善外购件的物料领用及配送制度，要深化与采购的对接，通过ERP系统及统计员、领料员的共同努力，保证物料的及时供应。
3、进一步完善生产部内部的物料配送队伍，要深化与工艺组的对接，严格执行符合于生产实际的工艺流程，由物料配送团队将各车间、各班组所需物料配送至指定位置。
4、由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工作，同时物要求物料配送相关员工必须了解相对应的生产进度，以便于工作开展。
(三)为新厂投产储备人才
继续补充生产人员，加强教育培训，做好新厂建设及产能提升所需的人员储备和培养。
1、20xx年新厂投建，生产场地将一分为二，生产规模达到年产XXX台各式电动汽车的能力，为满足生产一线人员需求，需在现有人员XXX人)基础上增加XXXX人，达到XX人左右的生产队伍。
2、人员培训：定期对员工进行规章制度，操作技能、作业标准等相关培训，更好的执行各种制度，严控生产管理，保证产品质量安全。
3、各岗位人员绩效考核：完善本部门绩效考核制度以及各岗位人员的绩效考核标准，实现绩效与产量和产品质量挂钩。
4、培养人才：培养各岗位的操作能手，减少工人老年化，打造一支年轻有干劲的团队。
5、减少人员流失：XX年生产部新进员工XXX人，辞职员工XXX人，人员流失严重，在XX年的工作中，生产部将继续配合公司的`福利及优惠政策，留住老员工，发展新员工，为公司扩建后的生产组织储备人才。
(四)实现全年安全生产
1、人员安全方面：安全生产全年无重大生产事故及隐患，把工伤事故发生率降至最低。主要措施：
(1)加强对员工的安全生产培训;
(2)培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的重要意义;
(3)配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作，最大限度的减少潜在的危险因素。
(4)充分发挥各车间兼职安全员检查、监督作用，让员工的安全生产观由要我安全---我要安全----我会安全转变。
2、质量安全：对产品生产过程进行严格监控，避免私自更改未经验证的工艺流程而造成质量安全事故的发生。
3、对于安全责任事故，坚决做好四各方面：
(1)查明事故原因;
(2)处理责任;
(3)教育和组织学习经验教训;
(4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。
(五)稳定产品质量，提高成品率
实现无大批量产品报废，降低产品次品率和报废率。
1、严格按照生产作业指导书及工艺流程要求进行作业。
2、加强员工对质量检查的培训，牢记产品检查的重点、要点，做好自检及互检工作。
3、建立由班组长任班组检验员的管理制度，严控班组产品品质，不传递、不接收、不制造不良品。
4、组织班组长及重要岗位员工定期进行学习和技术交流，对改善加工工艺及优化加工程序提出合理化建议，从而提高产品质量及生产效率。
(六)生产成本控制
1、继续优化车间二级库管理，安排专人专管并进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失，同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。
2、节约人员成本：根据生产实际情况进行人力资源的合理配置，同时杜绝不必要的加班费用支出。
3、合理使用资源：提倡节约，反对浪费，节约水、电等资源并在员工中宣贯，在例会中反复强调，加强节约精神，提高员工在日常生产、生活中的节约意识。
4、继续实施计划先行的策略，优化生产流程，加强细节的控制，降低单位生产成本，杜绝因等待而导致的浪费。
5、积极配合引进新工艺、新技术、新材料研发及验证，不断降低成本支出，减少生产消耗，提高材料利用率。
(七)继续推进现场管理工作
1、生产现场严格实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，确保现场环境整洁卫生，文明生产。
2、通过培训现场管理方面的知识，充分发挥部门管理人员的作用，让全体员工都建立起基本概念和认识。
3、从最基本的入手，分阶段逐步深入，根据车间工艺流程布置进行物料摆放，及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理。
4、组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，赏罚分明。
自动化生产线上工作计划 篇6
一、目的
保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。
二、范围
适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责
1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序
公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。
清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，
发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。
2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3)检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。
3、设备运行中的.检查。
1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2)运行中注意安全部件是否正常。
3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。
4、收工后的作业项目
1)清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。
2)排除运行中发现的缺陷和故障。
5、设备的维修保养
检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，季节性保养。
5.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.3季节性保养
冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，应结合一级保养进行季节性保养作业，以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5.4使用过程故障维修
运行过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写设备维修记录单。维修后，经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。
5.5保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，一级保养由设备使用操作人员负责，每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行、
自动化生产线上工作计划 篇7
一、班组建设
1、团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。
2、管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘，
二、计划执行
今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的'措施，确保计划达成。
三、体系建设
1、新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求；
2、推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。
3、与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局，持续推进TPM自主维护建设与完善工作。
四、设备改造
1、xx整套自动化流水线设备的设计与定制；
2、xx输送带、精选机的设计与定制；
3、xx烘房新建项目；
4、自动包装设备引进，色选机设备的引进。
五、设备能源改善项目
1、锅炉水磨除尘水的循环利用；
2、各车间清洗水的重复利用；
3、卤水浓缩项目；
4、多功能蒸汽x的回收利用。
六、能力和意识培训
为增强设备管理组织能力，强化点检技能，以及满足6S管理目视化要求，拟安排以下培训目录。
PLC及自动化应用技术培训班
现代设备润滑管理与实用技术培训班
设备状态监测及故障诊断应用技术培训班
液压系统维修及故障诊断实用技术培训班
现代设备维修技术与备件管理培训班
特种设备管理与事故应急预案培训班
自动化生产线上工作计划 篇8
一、合理制定年度设备计划，并有序执行
二、完善设备台账，提高设备信息化管理水平
设备部制定了车辆设备信息登记的样表，统一了格式与填报要求，目前已完成了自有车辆设备信息的汇总；20xx年将进一步完成租赁、分包车辆设备的台账汇总，将生产设备台账一并汇总完善。
计划在20xx年借助信息管理平台的开发使用，提高设备的管理效率。
借助信息中心监管平台，利用GPS、360等监控管理软件，在设备动态监管、利用率、完好性及作业质量评价方面有所开发与应用。
三、优化设备配置，提升设备利用率
20xx年将综合考虑项目设施设备配置多个因素（招投标配置标准、项目机械化作业需求、区域配置需要等）合理优化设备配置，既满足项目作业需求，又可充分提高设备的利用率；
通过自有设备合理分配、部分设备租赁及设备分包等方式，满足项目设备配置需求。
四、根据养护作业需求，牵头落实专用设备的.局部技改优化工作
如：路段设施的保洁保洁质量标准越来越高、附属设施要全覆盖，交通影响要将至最低，故需要对现有的保洁设备从设备功率、保洁方式及行驶速度等方面进行技改提升；如防撞车辆被撞损概率高、而定损维修周期太长，对养护作业工作影响较大，计划从定损与维修程序上进行沟通协调，尽量缩短周期；同时想在此类车辆的.替代品或专用配件进行考量。
五、完善设备管理体系，有序开展设备各项管理工作
建立公司与子分公司（项目部）两级管理的体系，落实好设备管理专（兼）职岗位设置，有序开展设备抽查与自查的分级管理。
继续做好设备管理、配置标准、运行监管与考核等模式统一。针对设备的GPS、视频监控，按照统一配置标准分批分类推进落实。
加强与信息中心、各部门及设备使用部门的联系与沟通，做好设备的动态管理、故障处置等，保障设备运转良好、可控。
自动化生产线上工作计划 篇9
一、目标
建立设备管理体系，逐步实现计划维修，提高设备效率;最终实现全面计划维修，设备零故障，设备效率接近100%。
二、现状
1.维修人员不足，现有维修人员熟练工4人，学徒工2人，现有设备252台，平均每人42台，平均每个熟练工63台;同时，维修人员兼顾技改工作，维修压力极大。
2.设备改造情况，临时改造较多，重复改造频繁，浪费大量人力物力，给本不充分的维修人员造成极大压力。
3.车间编号混乱，如现有车间编号有老5车间、新5车间等，为设备资料归档整理带来不便。
4.资料缺乏，现有设备维修记录仅有维修设备名称，生产记录对设备管理体系完全没有参考价值。较多旧设备缺乏说明书、备品备件清单等资料。同时由于工艺不断改进，导致设备更新快，设备更新同时，资料更新受人力限制无法保证及时更新，造成设备管理进一步混乱。
5.设备调拨情况，设备调拨频繁，但缺乏相应记录与管理条例。
6.维修情况，设备维修目前完全被动维修，设备巡检没有起到应有的效果。设备没有定期检修时间。
7.维修现场卫生，机修室物品摆放混乱，维修现场混乱。
8.工具，工具摆放混乱，工具借用缺乏相关记录，未经同意私自取用工具现象严重。
9.部门内部沟通情况，缺乏沟通，当班未完成工作下一班没有继续进行的`情况较多。
10.部门间沟通情况，多数采用口头沟通，尤其对于需要停产进行维修的情况没有相应依据。
11.考核情况，缺乏量化考核，工作量、工作质量与工资不成比例;维修人员普遍工资较生产工人偏低。
12.监督情况，对于内部，中、夜班缺乏监督;对于外部，缺乏对设备规范操作、设备卫生等与设备相关方面的监督。
13.设备事故情况，对于设备事故，没有追究相关人员责任，事故发生后没有组织相关人员通报事故发生原因、发生过程、杜绝类似情况发生的方案等。
14.废旧设备，报废设备未能及时处理，未报废但闲置设备缺乏保养。
15.设备卫生情况，设备卫生状况极差，进一步加剧设备腐蚀。
三、工作计划
针对现有情况，规范设备管理
1.建立相关管理制度，包含固定资产、预防性维修、工具、备品备件、润滑、能源、外协加工、设备事故、电气、零星保温、设备卫生、设备改造、设备资料共计13项。
2.整理现有设备资料，在维修过程中逐步补充缺乏的资料。
3.杜绝口头交接，采用书面交接，做到交接有据可查。
4.规范机修室物品摆放位置，维修现场卫生主要由车间进行监督，设备部随机抽查维修现场卫生。对工具上锁管理，规范工具借用。
5.由生产、技术、设备等部门联合成立专家组，对于设备改造进行充分论证，避免盲目、重复改造。
6.规范设备维修记录。
7.建立量化考核制度，监督制度以定期检查为主，随机抽查为辅;加强管理文件执行力度。
8.加强设备巡检及保养。对报废设备分为彻底报废和拆除零件备用部分报废进行区分，对拆除零件备用设备应及时将零件转交仓库保存;对在用设备和闲置设备加强保养。
9.定期召开设备例会，通报考核情况、事故情况、维修情况等。
10.建立润滑图表。定点、定时、定人进行设备润滑工作。
11.建立现场标识。如操作屏按钮标识、电控柜线路图、管道标识等。
12.建立维修档案，操作、维修指导书。例行检查和设备巡检过程中根据操作指导书检查违规操作。
13.初步推行计划维修，加强对突发事故处理，排除设备隐患，定期上报设备情况。
14.加强备品备件管理，控制维修费用。优先使用库存零件和报废设备拆除零件。
15.全面推行计划维修、保养、润滑等工作。
四、需公司支持工作
1.增加维修人员，尤其是熟练维修工，同时提高维修人员待遇
2.定期对设备卫生、设备操作规范、设备安全隐患等进行检查
3.组织设备事故分析，并对事故进行通报
4.生产操作记录需填写设备异常现象，而非单纯记录停机时间
5.定期停产划分出停机检修时间。停产检修前由设备部上报计划检修内容。
6.规范车间编号。
7.对生产操作工进行必要的.设备培训，杜绝违章操作，同时能够完成简易的维护，对简单故障能够自行排除
五、重点难点
1.制定相关管理制度，如技改、固定资产、设备润滑、备品备件等管理制度，并加强管理制度执行力度。管理制度是考核方案执行的依据。
2.建立计划维修所需基础资料，如设备技术资料、备品备件清单、作业指导书、润滑图表等。由于工作量大，需逐步进行。
3.加强部门内外协作，对于内部，部分工作当班无法完成需交下个班完成的情况需加强交接;对于外部，由于推行工作中涉及其他部门事务，如设备卫生检查、设备改造论证、设备事故通报等，因此需要其他部门配合。鉴于目前采用口头交接居多，推行难度较大。51DHX.com
4.明确责任，对内明确人员责任，保证考核执行;对外明确责任，尤其对于设备事故需明确事故原因，确保事故不重复发生。
5.目前只有部分国际先进企业能够做到设备零故障，设备零故障只能作为一个长期目标来实行。
6.推行设备管理后，由于所有交接均采用书面交接，部分操作略显繁琐，因此推行阻力较大。
